臺式生物反應器的保養(yǎng)維護是確保其長期穩(wěn)定運行、延長使用壽命和保障實驗數據準確性的關鍵。以下是系統(tǒng)的保養(yǎng)維護指南，分為日常維護、周期性維護、注意事項和故障處理四部分：

　　一、臺式生物反應器日常維護（每次使用后或每日）

　　1.清潔與消毒

　　反應罐清潔：

　　使用后立即用清水沖洗反應罐，避免培養(yǎng)基殘留導致污染或腐蝕。

　　定期（每周）用75%乙醇或專用消毒劑擦拭罐體內外表面，尤其是pH電極、DO探頭等傳感器接口。

　　管路與接頭：

　　檢查進料管、排氣管、采樣管等管路是否堵塞或老化，及時清理或更換。

　　拆卸管路后用溫水清洗，避免彎曲打折。

　　2.傳感器維護

　　pH電極：

　　使用后浸泡在存儲液中，避免干燥導致敏感膜破損。

　　每月校準一次，使用標準緩沖液。

　　DO（溶解氧）探頭：

　　用濕布擦拭表面，避免膜干燥裂解，禁止用紙巾擦拭。

　　定期更換電解液，每3個月檢查一次。

　　溫度探頭：

　　檢查探頭是否松動，確保與培養(yǎng)液充分接觸。

　　3.攪拌系統(tǒng)檢查

　　清理攪拌槳葉片上的殘留物，避免不平衡導致振動或噪音。

　　檢查磁力攪拌器或機械攪拌裝置的電機是否正常運轉，有無異常發(fā)熱。

　　4.通風與過濾系統(tǒng)

　　檢查空氣過濾器是否堵塞，必要時更換。

　　清理排氣口，防止冷凝水積聚導致細菌滋生。

　　5.電氣安全

　　擦拭設備表面污漬，保持控制面板干燥。

　　檢查電源線、插頭是否破損，接地是否良好。

　　二、臺式生物反應器周期性維護（每月/每季度）

　　1.校準與標定

　　溫度控制：

　　使用標準溫度計對比設備顯示溫度，誤差應≤±0.5℃。

　　檢查加熱模塊和冷卻循環(huán)水是否正常。

　　轉速控制：

　　用激光轉速計校準攪拌速度，誤差應≤±5%。

　　壓力傳感器：

　　檢查壓力探頭零點漂移，通過標準壓力源校準。

　　2.密封性檢測

　　檢查反應罐密封圈（如硅膠圈）是否老化、變形，及時更換。

　　進行負壓/正壓測試：關閉所有閥門，抽氣或加壓至0.1~0.2MPa，觀察壓力是否穩(wěn)定。

　　3.深度清潔與消毒

　　每季度對反應罐進行高溫高壓滅菌（若設備允許），或使用紫外線消毒儀照射30分鐘。

　　拆卸攪拌軸、溫度探頭等部件，用稀釋的中性清潔劑清洗，清水沖凈后晾干。

　　4.潤滑保養(yǎng)

　　對機械攪拌的軸承、絲桿等運動部件涂抹食品級潤滑油，避免銹蝕。

　　檢查門軸、鉸鏈等開合部件是否靈活，必要時加注潤滑脂。